تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون ba۰.۸۵k۰.۱۵zro۳-δ به روش سنتز مکانیکی
Authors
abstract
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونba0.85k0.15zro3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیاره ای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه bao2، zro2 و ko2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز xrd مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج xrd درصد فاز پرووسکایت، اندازه کریستال ها و کرنش موثر شبکه محاسبه گردید. ریز ساختار و یکنواختی ترکیب تولیدی با استفاده از میکروسکوپ الکترونی عبوری (tem) و انجام آنالیز eds مورد بررسی قرار گرفت. نتایج xrd نشان دادند که در مراحل اولیه آسیاکاری ترکیب تشکیل شده است. کریستال های پودر تولیدی، کروی شکل با میانگین اندازه nm20 تعیین شد. اندازه کریستال های محاسبه شده با استفاده از نتایج xrd تطابق خوبی با تصاویر tem پودر تولیدی نشان دادند. نتایج آنالیز eds نیز نشان داد که یکنواختی مناسبی در پودر تولیدی وجود دارد.
similar resources
تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون Ba0.85K0.15ZrO3-δ به روش سنتز مکانیکی
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونBa0.85K0.15ZrO3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیارهای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه BaO2، ZrO2 و KO2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز XRD مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج XRD درصد فاز پرووسکایت...
full textتولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون ba0.85k0.15zro3-δ به روش سنتز مکانیکی
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونba0.85k0.15zro3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیاره ای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه bao2، zro2 و ko2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز xrd مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج xrd درصد فاز پرووسکایت...
full textسنتز پروسکایت نانو بلورین Sr0.895Y0.07TiO3±δ به روش سل- ژل
هدف از پژوهش حاضر، سنتزنانو ذرات تیتانات استرانسیم دوپ?شده با 7 درصد?ایتریم (Sr0.895Y0.07TiO3�?) به عنوان ماده آندی جدید در پیل سوختی اکسید جامد می?باشد. نانو?ذرات با ترکیب غیراستوکیومتری Sr0.895Y0.07TiO3�? به روش سل- ژل سنتز گردید. از آنالیز حرارتی (TG-DTA) برای تعیین محدوده دمایی مناسب برای تکلیس، جهت شناسایی فازی، ویژگی?های ریز ساختاری و اندازه ذرات از آزمون?های پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسک...
full textتولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم 7014 / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کردهاند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار Al7014/X Wt % Al2O3 ((X= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیارهای پر انرژی با نسبت وزنی پود...
full textسنتز پودر کامپوزیت نانو ساختار آلومینا - زیرکونیا به روش سنتز خوداحتراقی دما بالای فعال شدهی مکانیکی با مد انفجار حرارتی
در این تحقیق کامپوزیت نانوساختار �Al2O3-ZrO2 با استفاده از پودر آلومینیوم و زیرکونیای صنعتی به عنوان ماده�ی اولیه ارزان قیمت به روش سنتز خود احتراقی دما بالا همراه با فعالسازی مکانیکی تولید شد. به منظور مشخصه�یابی محصولات از پراش پرتو ایکس �(XRD)و میکروسکوپ الکترونی روبشی(SEM) �استفاده شد. مخلوط اولیه با نسبت استوکیومتری به مدت زمان�های1، 3 ، 6 و 9 ساعت آسیاکاری شد. پس از 1 ساعت آسیاکاری، نمونه...
full textتولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم ۷۰۱۴ / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار al7014/x wt % al2o3 ((x= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیاره ای پر انرژی با نسبت وزنی پود...
full textMy Resources
Save resource for easier access later
Journal title:
مواد نوینجلد ۵، شماره ۲۰، صفحات ۴۳-۵۶
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023